與 PPS/PC 相比，PPS/尼龍(PA)是一個(gè)研究較為成熟并開始工業(yè)化的共混改性體系。由于 PPS 和 PA 的溶解度參數(shù)分別為 12.5 和 13.6，這意味著兩者的非晶部分具有良好的熱力學(xué)相容性，高溫下幾乎可以以任何比例混溶。

    Mai 等人主要研究了 PPS/PA6 共混體系的非等溫結(jié)晶行為。相比于純 PPS和PA6，共混體系中 PPS 結(jié)晶行為的變化要大于 PA6 結(jié)晶行為的變化幅度。體系中 PPS 的結(jié)晶溫度總是高于純 PPS 的，并且結(jié)晶溫度依賴于熔融溫度和結(jié)晶時(shí)間。

    PPS 結(jié)晶峰變窄和結(jié)晶溫度向高溫偏移，說明與 PA6 共混后，PPS 的結(jié)晶速率有所增加。Mai 認(rèn)為 PPS 結(jié)晶行為的改變主要源于 PPS 和 PA6 間的界面張力引起的異相成核效應(yīng)所致。而 Chen 等人主要研究了 PPS/PA66 共混體系的力學(xué)性能和摩擦性能，實(shí)驗(yàn)證明 PPS 和 PA66 是一個(gè)兩相體系結(jié)構(gòu)，共混物中含 30vol%PPS 的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能都是最好的，而 80vol%PA66-20vol%PPS 具有最低的摩擦損耗。在摩擦過程中，PPS 和 PA66 的結(jié)晶相結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，共混體系的摩擦系數(shù)依賴于 PA66 組分和兩相間的粘結(jié)程度。

    一般說來，含殘余反應(yīng)單體的 PPS 經(jīng)熱處理后，由于熱氧化交聯(lián)反應(yīng)，使鏈結(jié)構(gòu)中存在微量支化或交聯(lián)鍵，熔融流動(dòng)性變差。流變性能測(cè)試結(jié)果表明，PA66可以改善 PPS 的流動(dòng)性。當(dāng) PA66 占 50%以上時(shí)，共混材料的熔體流動(dòng)速率(MFR)明顯增大，而共混體系的熔體粘度下降了一個(gè)數(shù)量級(jí)。與單純?cè)鰪?qiáng) PA66 相比，提高了使用溫度，還使 PA66 的吸水率明顯下降，提高了制品的尺寸穩(wěn)定性；由于 PA66價(jià)格相對(duì)較低，使 PPS/PA66 合金的成本顯著下降，從而擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍。